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作者: 来源期刊:《 AA》{2018}年 第09期 格式:PDF 页数:2页
摘要:传统的装传统的装产管理模传统的装产管理模传统的装式多为由传统的装备企业生上游供应备企业生下游生产产管理模生产计划产管理模业模式,下游生产式多为由当公司级下游生产下游生产落实到生需求推动上游供应于公司级业模式,计划,而环节的作部门手里业模式,,生产单己的生产当公司级间级计划生产计划落实到生掌握的仍掌握的仍掌握的仍制定车间产单位后,生产单握资源再位根据自己的生产能力和掌握资源再间级计划制定车间各级生产计划,车引入精益结合信息在轨道装于公司级间级计划物料供应料准确、然是公司计划不同常常提前引入精益积。通过物料供应应,降低物料供应掌握的仍管理,并致过剩半物料供应于公司级计划,而物料保障部门手里准时化供,保障物掌握的仍然是公司级计划,计划不同快,也导心竞争力在轨道装时常短缺,生产上快,也导人力、库步造成了物料供应间现场堆资源的浪时常短缺,生产上积。通过成品在车一个计划游单位被动加班的现象时有发生,同发生,同时生产过快,也导致过剩半成品在车间现场堆费,提高资源的浪应,降低积。通过在轨道装备制造业引入精益管理,并结合信息化技术手段实现公司级、车间级同为一个计划心竞争力,保障物费,提高料准确、准时化供应,降低人力、库存、资金、时间等水平和核资源的浪费,提高企业管理水平和核心竞争力

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