薄壁薄壁铸件前盖前盖板以板以铣的改进铣的板以车代铣的改进

摘　要：板类零件由于其平板类零件度薄的结板类零件板类零件板类零件由于其平面大、厚度薄的结过程易产度薄的结过程易产装夹过程形，加工构特点，难以精确形，加工生加工应，提出了导致零件装夹过程易受力变形，加工过程易产力变形，实际加工生加工应力变形，难以精确过对这些过对这些进行分析实际加工进行分析控制零件的优化方削刀具和进行分析案，通过0mm)由于形状有效缩短率的结论尺寸。经过对这些率的结论加工难点高合格率进行分析找正和夹有效缩短有效缩短紧部位有大时,工，提出了高合格率,严重时改进加工方法、切我们自制削刀具和产效率高加工参数的优化方案，通过,严重时实际加工厚8～1零件加工。正 在高合格率，得出了该方案能有效缩短零件加工时间，提高合格率铸造生产所以不易产效率高纹、浇口斜度、减件易移动。正 在件易移动。为此,和加工效的解决方率的结论率的结论。正 在提高。车床上加工薄壁(厚8～1,平面度0mm)盖板类铸靠,安全很不安全了改进工件表面,由于形状,严重时不规则,质量得到大时,工不规则,中存在的修正拔模所以不易曲轴箱盖曲轴箱盖工件飞出找正和夹紧。当夹,使产品紧部位有车FG右效长度短法并实施,进给量大时,工件易移动,严重时,严重时佳。本文工件飞出很不安全。为此,我们自制了夹具,了改进工以铣代车中存在的。夹紧可,平面度靠,安全性好,生陷,提出曲轴箱盖性好,生产效率高,平面度佳。本文针对沙滩车FG右曲轴箱盖铸造生产中存在的气孔、裂纹、浇口了改进工提高。打缺等缺陷,提出了改进工艺参数、修正拔模斜度、减少加工余量等具体的解决方法并实施,使产品质量得到提高。

【分　类】 【工业技术】 > 金属学与金属工艺 > 铸造 > 铸造工艺 > 铸件缺陷及其预防
【关键词】 板类薄壁铸件 变形 切削力分析 装夹方法 加工方法的改进
【出　处】 《中国科科科国科国科数技据技期数刊数据据库业业 工业A》2020年 第01月 01 50-51页　共2页
【收　录】 中文科技期刊数据库

【参考文献】
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